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2020/2/14 0:32:26发布2次查看发布人:
  齿形的选择常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。
⒈ 左右齿运用最为广泛,切削速度快,修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和 密度板、 多层板、 刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿,适用于纵向切割各种有树节的板材;带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、 锯切质量好,通常用于贴面板的锯切。
⒉ 平齿锯口较粗糙,切削速度较慢,修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切,成本较低,多用于直径较小的铝用锯片,以保持切削时减少粘连,或用于开槽锯片以保持槽底平整。
⒊ 梯平齿是梯形齿和平齿的组合,修磨比较复杂,锯切时可减少贴面崩裂现象,适用于各种单双贴面人造板、 防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。
⒋ 倒梯齿常用于 裁板锯底槽锯片中,在锯切双贴面的人造板时,槽锯调整厚度完成底面的开槽加工,再由主锯完成板材的锯切加工,以防止锯口出现崩边现象。
合金砂轮的选择。
1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此 磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于 树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。 
4) 磨料粒度对 砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。
5) 砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮 导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高 加工精度及耐用度。
6) 砂轮浓度选择是重要特性,它对 磨削效率及 加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但结合剂浓度范围。
锯片保养
⒈ 锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
⒉ 当锯片不再锋利、 切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏 动平衡。
⒊ 锯片的 内径修正、孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡. 
有下列情况时,需及时修磨
a)锯切质量不再符合要求时。
b)当锯床的能耗明显增大时。
c)切削材料的边缘有明显爆口时。
d)锯齿合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的,因为刃口钝化的锯片在工作时,由于阻力增大,容易造成锯片的抖动,增大电机的负荷,对锯片和机器都会造成损伤。在钝化的时候继续切削,每增加10%的切削量,会带来额外的50%的合金损伤。缩短锯片的使用寿命。

惠州市精巨鑫五金机电有限公司
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